雙齒輥破碎機(jī)輥齒的選擇對提高其工作效率至關(guān)重要
雙齒輥破碎機(jī)是一種主要用于粉碎中硬度礦石物料的設(shè)備,齒輥機(jī)在粉碎物料時大多采用擠壓加剪切的作用方式,由于設(shè)備輥齒受到堅硬礦石物料的沖擊和自重等綜合作用力的影響,對于整個破碎機(jī)設(shè)備而言,輥齒是損耗程度較大的易損件之一,嚴(yán)重時還會影響到工作效率,所以說為了降低輥齒的損耗,提高齒輥式破碎機(jī)的工作效率,用戶朋友們應(yīng)格外注意輥齒的選擇、安裝、以及使用等環(huán)節(jié),這也是保障用戶基本經(jīng)濟(jì)收益的首要前提。下面就由經(jīng)驗豐富的齒輥機(jī)廠家吉宏機(jī)械為大家詳細(xì)介紹下如何從破碎機(jī)輥齒方面著手,提高整個設(shè)備的工作效率。(點擊查看更多雙齒輥破碎機(jī)相關(guān)信息)
雙齒輥破碎機(jī)輥齒
雙齒輥式粉碎機(jī)在加工制造過程中,輥齒與輥體接觸面配合率應(yīng)達(dá)到90%以上,屬于硬配合,一旦磨損出現(xiàn)配合間隙,在物料不斷的沖刷下會使磨損進(jìn)一步加大,使破碎機(jī)處于隱患狀態(tài)。同時,磨損產(chǎn)生后,會導(dǎo)致輥體受傷,輥齒產(chǎn)生裂紋、局部脫落,緊固螺栓變形或折斷,再次更換輥齒時很難拆卸。由此可知破碎輥輥齒是主要的易磨損件,消耗量很大。因而選用耐磨性好的輥齒對于提高輥式破碎機(jī)的工作效率至關(guān)重要,其材料應(yīng)根據(jù)輥齒大小和需破碎物料的性質(zhì)合理選擇,更大限度地提高各種耐磨材料的性能、潛力,提高其使用壽命,減少材料消耗。一般常用的破碎機(jī)輥齒制作材料有合金鋼和高錳鋼兩種,選擇不同的材質(zhì)能產(chǎn)生不同的效果,下面為大家總結(jié)一下這兩種材質(zhì)各自有何利弊:
1、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料在設(shè)計、制造輥式破碎機(jī)時,普通低合金高強(qiáng)度鋼是一種選擇范圍。普通低合金高強(qiáng)度鋼是一種含有少量合金元素(多數(shù)情況下總量不超過3%)的普通低合金鋼,其強(qiáng)度比較高,綜合性能比較好,并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及轅好的加工性能、焊接性能等。在大量節(jié)約稀缺合金元素(如鎳、鉻)的條件下,通常1t普通低合金鋼可頂1.2t-1.3t碳素鋼使用,其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過碳素鋼。
2、高錳鋼鑄件材料高錳鋼鑄件是制造輥式破碎機(jī)破碎輥較為普遍的一種鑄造合金材料,其抗拉強(qiáng)度超過600MPa,特別是牌號為ZGMn13-2和ZGMn13-3的高錳鋼鑄件,顯示出了材料的良好韌性。
雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場
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強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)
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雙齒輥破碎機(jī)