反擊式破碎機是一種典型的利用“石打鐵”原理進行破碎作業(yè)的礦山機械設備，能處理抗壓強度高達350兆帕的重型物料，更加廣泛應用于礦石破碎、鐵路、高速公路、交通、水泥、礦山等行業(yè)中，與其他破碎設備相比具有結構簡單易于操作和維修、破碎比大效率高、能耗少產(chǎn)量大、出料粒度均勻效果好等明顯優(yōu)勢，目前居高不下的市場銷售額就能證明，該設備具有不可限量的發(fā)展?jié)摿?。反擊式破碎機滿足“多碎少磨”的工藝要求，在礦山生產(chǎn)中應用廣泛，但是經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)工作后，難免會出現(xiàn)一些常見故障，這時候如果不及時解決，就會造成難以預料的損失，因此就需要每個操作反擊式破碎機設備的工作人員對設備的常見故障及解決辦法了然于心，這樣才能保證反擊式破碎機設備能快速恢復生產(chǎn)。以下即為吉宏機械為廣大反擊式破碎機用戶們總結的幾個反擊破常見故障以及對應的有效解決辦法，以供大家及時參考，減少更多損失。（點擊查看更多反擊式破碎機相關信息）

反擊式破碎機

        1、反擊破啟動設備不轉(zhuǎn)。檢查是否因停機振動造成板式喂料機前方物料掉入破碎腔造成物料卡住轉(zhuǎn)子，需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。
        2、反擊破軸承發(fā)熱。應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
        3、設備振動異常?？赡苁沁M料尺寸過大；耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。
        4、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)。主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
        5、機器軸承彎曲或斷裂。主要原因有主機長期超負荷運轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
        6、反擊破碎機出現(xiàn)悶車。反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
        7、設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂。造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。
        8、破碎腔內(nèi)部異響。應該立即停機，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。
        9、飛輪回轉(zhuǎn)及破碎機不工作。主要是因為拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，或者是肘板斷裂脫落，應排查原因，重新更換安裝破損的部件。
        10、設備運行中有膠味。導致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
        11、出料粒度過大。說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

反擊式破碎機工作原理圖

        吉宏機械是一家專業(yè)生產(chǎn)反擊式破碎機設備的權威廠家，對反擊破的生產(chǎn)研究及銷售已有三十多年的實踐經(jīng)驗，熟知反擊破的每一個細節(jié)，其中就包括它的常見故障，因此針對這一點吉宏機械已結合經(jīng)驗及專業(yè)知識總結了一套有效解決反擊破常見故障的措施，所以用戶朋友們在遇到一些問題發(fā)生時，切勿盲目解決，要么詳細參讀設備說明書，要么及時與吉宏機械取得聯(lián)系，吉宏機械專家熱線0371-64087888全天在線為您服務，有任何問題都可撥打電話，吉宏機械會第一時間為您解決。