百合烘干機(jī)_小型百合烘干設(shè)備價(jià)格_連續(xù)式多層百合烘干設(shè)備廠家
百合烘干機(jī)簡(jiǎn)介
百合烘干之后具有很高的藥用價(jià)值,具有解毒、理脾健胃、利濕消積、寧心安神、促進(jìn)血液循環(huán)等功效。
百合干燥是指百合中的水分從固態(tài)直接升華,最大限度保證百合美觀及百合的色、香、味。并確保營(yíng)養(yǎng)成份不破壞,外形不變。吉宏機(jī)械生產(chǎn)的網(wǎng)帶式多層穿流百合烘干機(jī)設(shè)備是公司最新開發(fā)生產(chǎn)研制的高效節(jié)能箱式干燥機(jī),配套高效節(jié)能熱風(fēng)爐,熱效率達(dá)98%,24小時(shí)只需燃煤360公斤。百合烘干箱嚴(yán)格做到了百合干燥的各方面要求。
網(wǎng)帶式多層穿流百合烘干設(shè)備的全套設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造,投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。
百合烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
網(wǎng)帶式百合烘干機(jī)主要由熱轉(zhuǎn)換爐、烘干箱體、輸送裝置、均料裝置、保溫裝置、熱風(fēng)輸入裝置、電控溫控裝置等構(gòu)成。可實(shí)現(xiàn)百合片的自動(dòng)鋪料、進(jìn)料、翻轉(zhuǎn)與出料,使百合的干燥免收天氣影響,縮短了百合片的干燥時(shí)間,保證百合片的干燥品質(zhì),提高干百合的產(chǎn)品附加值。
百合烘干機(jī)工作原理
1、燃料在爐子內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)崃?,?jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成溫度適宜的純凈熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)輸送至烘干機(jī)內(nèi)部;
2、將需要干燥的百合放置在輸送機(jī)上,經(jīng)均料器平鋪后進(jìn)入箱體內(nèi)部;
3、百合在箱體內(nèi)逐層移動(dòng),有多次的翻轉(zhuǎn)掉落過(guò)程,使物料受熱更加均勻;
4、由底部進(jìn)入的熱風(fēng)自下而上逐層穿過(guò)網(wǎng)帶及其上的物料層,濕氣由頂部排出;
5、烘干后百合片由出料口流出。
百合干燥工藝及注意事項(xiàng)
百合烘干工藝:原料選擇→分片清洗→高溫煮燙-水冷風(fēng)干→烘干→冷卻→分級(jí)包裝。
百合烘干注意事項(xiàng):
1、原料選擇選擇成熟度好、光滑細(xì)膩、果肉肥厚、鱗片大小一致、潔白完好、無(wú)病斑蟲眼的優(yōu)質(zhì)鮮 百合作原料。
2、分片清洗用小刀削去百合根基,去除殘根,分片分級(jí)輕輕刷洗后沖洗干凈。剝鱗片時(shí),要小心輕剝,以免損傷鱗片,同時(shí),注意撿出破損鱗片,以保證干片質(zhì)量。
3、高溫煮燙 煮燙是烘烤加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是著色保質(zhì)的保障。傳統(tǒng)用鐵鍋燒好沸水待用,百合鱗片下鍋后,保持水沸,并均勻攪動(dòng)。每次煮燙不超過(guò)10千克,煮燙的時(shí)間以原料略軟,掰斷鱗片時(shí)有清脆響聲,有較強(qiáng)彈性為度,一般需4-6分鐘。與網(wǎng)帶式烘干機(jī)配套一般使用漂燙蒸煮機(jī)進(jìn)行蒸煮約5分鐘后冷卻。
4、自動(dòng)烘干把冷后的百合放置在輸送帶上,經(jīng)自動(dòng)鋪料裝置后被送入烘干機(jī)內(nèi)部,沿水平方向呈“S” 型逐層翻轉(zhuǎn)、移動(dòng),干燥后由出料口輸出。
百合烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、干燥過(guò)程無(wú)硫殘等任何污染。
2、溫濕度自動(dòng)設(shè)定、控制,確保百合有效成分不發(fā)生破壞性變化。
3、干燥周期短,環(huán)保節(jié)能,能滿足國(guó)家環(huán)保要求。
4、干燥均勻,顏色一致。
5、通用性強(qiáng),是廣大百合加工企業(yè)理想的脫水干燥設(shè)備。
百合烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
注:設(shè)備型號(hào)參數(shù)在不斷改進(jìn)中,如您在參數(shù)表中找不到需要的型號(hào),可以直接聯(lián)系我們,我們的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的要求,給您配置適合您產(chǎn)量需要和場(chǎng)地需求的設(shè)備。
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網(wǎng)帶式烘干機(jī)